1.装置设计制造特点
1.1、整体装置具有实训、考核、实验、研究功能，具有工厂情景化、操作实际化、控 制
网络化（DCS）、故障模拟真实化特点。
1.2、装置设备采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。
1.3、装置满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。
1.4、装置体现工厂情景化，贴近工厂实际，突出重点；同时满足了高级工、技师培训和鉴定要求。
1.5、装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
1.6、装置采用DCS控制系统，并能进行工控组态，同时也能进行手动操作控制。仪表精度高、配置合理。
1.7、装置可具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学生发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
1.8、装置总体采用不锈钢抛光焊接管路连接，与螺纹连接相比外观更加美观。
2.装置培训功能
2.1能进行机泵、容器、塔器等设备操作训练。
2.2能进行水-煤油-苯甲酸体系连续萃取实训，并对学生实训操作考核。
2.3现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下，装置操作报表的制作与填写载等。
2.4装置为工程化布局、带操作平台、斜梯，反映工业萃取布局特点。
2.5能进行化学分析实训及考核。
3.流程简介(附工艺流程示意图)
轻相储槽内加入煤油-苯甲酸溶液至储槽正常液位，重相储槽内加入清水至储槽正常液位，启动重相泵将清水加入萃取塔内，建立萃取剂循环，然后再启动轻相泵将煤油-苯甲酸溶液加入萃取塔，控制合适的塔底采出流量，控制塔底重相液位正常，塔顶相界面正常，启动高压气泵往萃取塔内加入空气，加快轻-重相传质速度，逐渐加大塔底采出量，控制各工艺参数在正常范围内，分相器内轻相采出至萃余相储槽，重相采出至萃取相储槽。
萃取实训工艺流程示意图
4.萃取操作实训装置功能要点
项目 |
基本理论及专业课程的实验教学 |
基本理论 实验验证 功能 |
1、体现萃取塔的构造和操作方法，了解填料萃取塔传质效率的强化方法。 2、测定不同的萃取液流量对萃取效率的影响。 3、掌握每米萃取高度的传质单元数、传质单元高度和萃取率的实验测定方法。 |
操作实训 功能 |
操作实训内容 |
开车准备 |
1、流程图的识读 2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法 3、按照要求制定操作方案 4、公用工程的引入（水、电）并确保正常 5、原料的准备（原料的配制及浓度的测定） 6、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态 7、装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车 |
开车 |
1、按正确的开车步骤开车 2、根据指令调节重相流量、转相流量到指定值，建立稳定的塔顶界面 |
正常操作 |
1、能改变轻相流量、重相流量到指定值并重新建立正常操作 2、按照要求巡查各界面、温度、压力、流量液位值并做好记录；分析萃取、萃余相的浓度并做好记录、能及时判断各指标否正常；能及时排污 3、按照要求巡查动设备（泵）的运行状况，确认并做好记录 4、观察正常操作时萃取塔的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素 5、能按正常操作调节萃取、萃余相的浓度 6、能测定体积传质系数、传质单元数和传质单元高度 |
停车 |
1、按正常的停车步骤停车 2、检查停车后各设备、阀门、储罐液位的状态，确认后做好记录 |
事故处理 |
1、、会观察、分析因重相流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态 2、会观察、分析因轻相流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态 3、会观察、分析因物料乳化（煤油-苯甲酸-水物系）引起的异常现象并处理 |
设备维护 |
1、磁力泵的开、停、正常操作及日常维护 2、空气压缩机的开、停、正常操作及日常维护 3、填料萃取塔的构造、工作原理、正常操作及维护 4、主要阀门（萃塔顶界面调节；重相、轻相流量调节）的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护 5、温度、流量 、界面的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用 |
控制仪表 |
1、温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。 2、控制执行装置的正常使用。 3、了解填料萃取塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。 |
监控软件 |
上位监控平台软件的熟悉、了解及使用 |
DCS系统应用 |
DCS集散控制系统操作技能培训 |
5.萃取操作实训装置主要技术参数
设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台{含工业真彩液晶MultiF C3000可编程多回路控制器（有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能）、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位}，并内含DCS接入口 |
工艺设备系统 |
项目 |
名 称 |
规格型号 |
数量 |
工艺 设备 系统 |
萃取塔 |
玻璃主体，上下两段硬质玻璃各φ125×500mm；上、下扩大段不锈钢φ200×500mm；填料为不锈钢规整填料 |
1 |
空气缓冲罐 |
不锈钢，φ300×680 mm，V=40L |
1 |
萃取相储槽 |
不锈钢，φ400×820 mm，V=90L |
1 |
轻相储槽 |
不锈钢，φ400×820 mm，V=90L |
1 |
萃余相储槽 |
不锈钢，φ400×820 mm，V=90L |
1 |
重相储槽 |
不锈钢，φ400×820 mm，V=90L |
1 |
萃余分相罐 |
硬质玻璃， φ125×300mm，V=4L |
1 |
重相泵 |
电磁隔膜计量泵 |
1 |
轻相泵 |
电磁隔膜计量泵 |
1 |
气泵 |
微型气泵 |
1 |
仪控检测系统 |
仪控检测系统 |
检测参量 |
检测机构 |
显示控制仪表及型号 |
检测机构数量 |
执行机构 |
压力 |
压力表 精度：2.5% |
就地显示 |
2 |
无 |
温度 |
铂电阻，精度：B级 |
工业MultiF C3000可编程多回路控制器，精度：0.5%FS |
2 |
无 |
流量 |
转子流量计 精度：4%FS |
就地显示 |
1 |
无 |
金属转子流量计 精度：4%FS |
工业MultiF C3000可编程多回路控制器，精度：0.5%FS |
1 |
电动调节阀×1 |
声光报警系统 |
闪光报警器 |
AI-302M，8路 |
1 |
无 |
通讯监控系统 |
通讯监控系统 |
MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套 |
DCS转接卡、I/O卡件、Advantrol组态软件； |
智能仪表系统 |
智能仪表系统 |
智能仪表系统 标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。 |
仿真软件系统 |
仿真软件系统 |
中控实训操作单元仿真软件一套，真实再现装置操作过程，作为学生实际操作前的模拟练习使用；软件内嵌专家评分系统，可对学生操作过程进行监控，并给予评分，便于教师考察培训效果。 |
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6.DCS控制站I/O点数
DCS控制站I/O点数 |
序号 |
信号类型 |
实际I/O点数 |
1 |
模拟量输入AI（4～20mA） |
6点 |
2 |
模拟量输出AO（4～20mA） |
3点 |
3 |
开关量输出（DO） |
0点 |
7.萃取操作实训装置实景参考照片
![说明: 200812494225816[1]](/__local/6/E8/0A/376E5C580D42CCDBD10B4BB6FD6_DFC7F980_B6BF.jpg)
