1.装置设计制造特点
1.1、整体装置具有实训、考核、实验、研究功能,具有工厂情景化、操作实际化、控制
网络化(DCS)、故障模拟真实化特点。
1.2、装置设备采用全不锈钢材料制作,坚固耐用。
1.3、装置满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。
1.4、装置体现工厂情景化,贴近工厂实际,突出重点;同时满足了高级工、技师培训和鉴定要求。
1.5、装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工
艺指标控制操作技能训练。
1.6、装置采用DCS控制系统,并能进行工控组态,同时也能进行手动操作控制。仪表精度
高、配置合理。
1.7、装置可具有真实设定故障的功能:通过计算机隐蔽发出故障干扰信号,能使正常运行的装置出现真实异常现象,培训学生发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
1.9、装置总体采用不锈钢抛光焊接管路连接,与螺纹连接相比外观更加美观。
2.装置培训功能
按照工厂实际设备的结构况并结合实训教学的要求进行工程化设计。既满足化工单元实训教学,又满足基本理论及专业课程的实验教学。
2.1通过装置了解填料塔吸收/解析装置的基本流程及设备结构,能进行机泵、容器、塔器等设备操作。
2.2吸收/解吸塔既可单塔操作,也可吸收/解吸双塔联动操作。
2.3进行二氧化碳-水体系吸收、解吸实训,吸收、解吸装置操作考核。
2.4进行吸收塔、解吸塔效率测定及总体积传质系数的测定,观察了解液体喷淋密度对总体积传质系数的影响。
2.5现场操作报表的制作、记录,
3.流程简介(附工艺流程示意图)
钢瓶内二氧化碳经减压后和风机出口空气混合后进入吸收塔下部,混合气体在塔内和吸收液体逆向接触,混合气体中的二氧化碳被水吸收由塔顶排出。出吸收塔富液进入富液槽,经富液泵进入二氧化碳解吸塔上部,和解吸塔抽风风机抽进塔里的空气在塔内逆向接触,溶液中二氧化碳被解吸出来,随大量空气由塔顶排出,溶液由下部进入贫液槽,解吸液经贫液泵打入吸收塔上部循环使用,继续进行二氧化碳气体吸收操作。
吸收-解吸工艺流程示意图
4.吸收解吸操作实训装置功能要点
项目 |
基本理论及专业课程的实验教学 |
实验教学 |
1、了解填料塔吸收/解吸装置的基本流程及设备结构; 2、掌握总体积传质系数的测定方法; 3、观察了解液体喷淋密度对总体积传质系数的影响。 |
操作实训功能 |
操作实训内容 |
开车准备 |
1、流程图的识读 2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法 3、按照要求制定操作方案 4、公用工程的引入(水、电)并确保正常 5、原料(吸收质)的准备(CO2钢瓶及减压的使用) 6、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态 7、设备上电,检查各仪表状态是否正常;动设备试车 |
开车 |
1、按正确的开车步骤开车 2、根据指令调节吸收质流量、浓度、吸收剂、解吸收流量到指定值 |
正常操作 |
3、能改变吸收质流量、浓度;吸收剂、解吸气流量到指定值并保持正常操作 按照要求巡查各浓度、温度、压力、流量、液位值并做好记录;能及时判断各指标否正常 4、按照要求巡查动设备(离心泵、鼓风机)的运行状况,确认并做好记录 观察正常操作时吸收塔及解吸塔的操作状况并确认,并指出可能影响其操作的因素 5、能按正常操作调节吸收质、吸收液、解吸收及尾气的浓度 6、能测定塔压降、液泛速度和体积传质系数、传质单元数和传质单元高度 |
停车 |
1、按正常的停车步骤停车 2、检查停车后各设备、阀门、储罐液位、CO2钢瓶的状态,确认后做好记录 |
事故处理 |
1、在正常操作中通过DCS系统中的工程师站(教师站)给出隐蔽指令,观察、分析因CO2流量变化导致进口混合气浓度、流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态 2、在正常操作中通过DCS系统中的工程师站(教师站)给出隐蔽指令,观察、分析因解吸气流量变化引起的异常现象并恢复至正常操作状态 3、在正常操作中通过DCS系统中的工程师站(教师站)给出隐蔽指令,观察、分析因空气流量变化导致吸收质浓度、流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态 4、在正常操作中通过DCS系统中的工程师站(教师站)给出隐蔽指令,观察、分析因吸收剂流量变化引起的异常现象并恢复至正常操作状态 |
设备维护 |
1、离心泵的开、停、正常操作及日常维护 2、鼓风机的开、停、正常操作及日常维护 3、空压机的开、停、正常操作及日常维护 4、填料吸收塔及解吸收塔的构造、工作原理、正常操作及维护 5、主要阀门(吸收塔、解吸塔底液位,氧气、空气流量调节)的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护 6、CO2浓度、温度、流量、压力传感器的测量原理;浓度、温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用 |
控制仪表 |
1、温度、流量、压力传感器的测量原理;温度、压力显示仪表及流量控制仪表正常使用。 2、控制执行装置变频器的正常使用。 3、了解吸收塔、解吸塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。 |
监控软件 |
上位组态监控平台软件的熟悉、了解及使用 |
DCS 系统应用 |
DCS集散控制系统操作技能培训 |
5.吸收解吸操作实训装置主要技术参数
设备主体:长×宽×高3700×2000×3700mm,整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便操作、检修、巡查,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台{含工业真彩液晶MultiF C3000可编程多回路控制器(有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能)、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位},并内含DCS接入口 |
工艺设备系统 |
项目 |
名 称 |
规格型号 |
数量 |
工艺设备 系统 |
吸收塔 |
主体塔节有机玻璃φ120×1500 mm;上出口段,不锈钢,φ108×250mm;下部入口段,不锈钢φ200×500 mm;不锈钢φ100丝网规整填料,高度1500mm。 |
1 |
解吸塔 |
主体塔节有机玻璃φ120×1500 mm;上出口段,不锈钢,φ108×250mm;下部入口段,不锈钢φ200×500 mm;不锈钢φ10丝网散装填料,高度1500mm。 |
1 |
二氧化碳钢瓶 |
含减压阀 |
1 |
稳压罐 |
不锈钢,φ300×680 mm |
1 |
富液贮槽 |
不锈钢,φ426×860 mm |
1 |
贫液贮槽 |
不锈钢,φ426×860 mm |
1 |
液封槽 |
不锈钢,φ102×400 mm |
1 |
分离槽 |
有机玻璃,φ120×200 mm |
1 |
吸收液泵 |
不锈钢离心泵 |
1 |
解吸液泵 |
不锈钢离心泵 |
1 |
1#风机 |
高效旋涡气泵 |
1 |
2#风机 |
高效旋涡气泵 |
1 |
仪控检测系统 |
仪控检测系统 |
检测参量 |
检测机构 |
显示控制仪表及型号 |
检测机构数量 |
执行机构 |
温度 |
铂电阻,精度:B级 |
工业MultiF C3000可编程多回路控制器精度:0.5%FS |
6 |
无 |
压力 |
压力表 精度:2.5% |
就地显示 |
7 |
无 |
压力变送器,精度0.5%FS |
工业MultiF C3000可编程多回路控制器精度:0.5%FS |
4 |
无 |
流量 |
玻璃转子流量计 精度:4%FS |
就地显示 |
1 |
无 |
孔板流量计 精度:1.5%FS |
工业MultiF C3000可编程多回路控制器精度:0.5%FS |
2 |
电动调节阀×1; 变频器 ×1 |
|
涡轮流量计 精度:1%FS |
2 |
变频器 ×2 |
|
故障点 故障点 |
|
DCS控制 |
4 |
电磁阀 |
|
声光报警系统 |
闪光报警器 |
AI-302M,8路 |
1 |
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通讯监控系统 |
通讯监控系统 |
|
MCGS工业组态软件一套(附64点软件狗及说明书),在线监控软件一套 |
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DCS转接卡、I/O卡件、Advantrol组态软件; |
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分析系统 |
分析系统 |
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气相色谱分析仪 |
|
智能仪表系统 |
智能仪表系统 |
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智能仪表系统 标准电器控制柜:长×宽×深:1600×600×1400mm,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。 |
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仿真软件系统 |
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仿真软件系统 |
中控实训操作单元仿真软件一套,真实再现装置操作过程,作为学生实际操作前的模拟练习使用;软件内嵌专家评分系统,可对学生操作过程进行监控,并给予评分,便于教师考察培训效果。自动评分功 |
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6. DCS控制站I/O点数
DCS控制站I/O点数 |
序号 |
信号类型 |
实际I/O点数 |
1 |
模拟量输入AI(4~20mA) |
14点 |
2 |
模拟量输出AO(4~20mA) |
4点 |
3 |
开关量输出(DO) |
5点 |
7.吸收解吸操作实训装置实景参考照片